Rodzaje zaciskarek do systemów KAN-therm
Systemy KAN-therm wymagają zastosowania specjalistycznych zaciskarek. Te urządzenia zapewniają szczelne połączenia rur i kształtek. Kan-therm ultraline zaciskarka stanowi nowoczesne rozwiązanie dla instalatorów. Jej zastosowanie gwarantuje niezawodność całego systemu instalacyjnego.
Elektryczne zaciskarki oferują największą precyzję pracy. Ich siła zaciskania wynosi od 2500 do 4000 N. Czas jednego cyklu zaciskania trwa około 8 sekund. Modele akumulatorowe umożliwiają wykonanie do 200 zacisków na jednym ładowaniu baterii.
Ręczne zaciskarki charakteryzują się niższą ceną zakupu. Ich waga oscyluje między 2,5 a 3,2 kg. Maksymalna średnica zaciskanych połączeń wynosi 32 mm. Te narzędzia sprawdzają się przy mniejszych instalacjach domowych.
Specyfikacja techniczna zaciskarek KAN-therm
Profesjonalne zaciskarki pracują w temperaturach od -10 do +50 stopni Celsjusza. Ich obudowa wykonana jest z wytrzymałego aluminium. Maksymalne ciśnienie robocze osiąga 10 bar. Kan-therm ultraline zaciskarka została zaprojektowana zgodnie z normą ISO 21003.
Elektryczne modele wyposażono w wyświetlacz LCD. On pokazuje aktualną siłę zaciskania oraz liczbę wykonanych cykli. Bateria litowo-jonowa ma pojemność 4,0 Ah. Ładowarka uzupełnia energię w ciągu 45 minut do pełnej wydajności.
Szczęki zaciskowe dostępne są w rozmiarach od 16 do 63 mm. Każda szczęka posiada oznaczenia kolorystyczne dla łatwej identyfikacji. Ich wymiana trwa maksymalnie 30 sekund. Zestaw podstawowy zawiera 6 par szczęk w najpopularniejszych rozmiarach.
Dokładność zaciskania wynosi ±2% nominalnej wartości. System kontroli automatycznie zatrzymuje proces po osiągnięciu zadanej siły. Funkcja pamięci przechowuje ustawienia dla 10 różnych profili pracy. To rozwiązanie przyspiesza pracę przy powtarzalnych zadaniach.
Zastosowanie w instalacjach wodociągowych
Instalacje wodociągowe wymagają najwyższej jakości połączeń. Zaciskarka kan therm zapewnia szczelność przez minimum 50 lat eksploatacji. Ciśnienie testowe wynosi 15 bar przy temperaturze 20 stopni. Wszystkie połączenia przechodzą rygorystyczne testy szczelności przed oddaniem do użytku.
Rury PE-RT charakteryzują się doskonałą elastycznością. Ich współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi 0,2 mm/mK. Temperatura pracy osiąga maksymalnie 95 stopni Celsjusza. Zaciskarka kan therm idealnie współpracuje z tym materiałem.
Kształtki mosiężne wytrzymują ciśnienie do 16 bar. Ich powierzchnia pokryta jest warstwą niklową dla ochrony przed korozją. Gwint zewnętrzny wykonany został według normy ISO 228. Uszczelki EPDM zachowują elastyczność w zakresie temperatur od -40 do +150 stopni.
Montaż systemów ogrzewania podłogowego
Ogrzewanie podłogowe wymaga specjalnych rur wielowarstwowych. Kan therm blue floor oferuje 5-warstwową konstrukcję z barierą tlenową. Warstwa EVOH zapobiega dyfuzji tlenu do instalacji. Jej grubość wynosi 0,1 mm przy całkowitej grubości ścianki 2,0 mm.
Temperatura podłogi nie powinna przekraczać 29 stopni w strefach przebywania. W strefach brzegowych można zastosować temperatury do 35 stopni. Rozstaw pętli ogrzewania wynosi od 10 do 20 cm. Kan therm blue floor dostępna jest w zwojach po 200, 400 i 600 metrów.
Rozdzielacze ogrzewania podłogowego wyposażono w przepływomierze. One umożliwiają precyzyjną regulację każdej pętli osobno. Maksymalna liczba obwodów wynosi 12 na jeden rozdzielacz. Każdy zawór termostatyczny posiada skalę nastawczą od 0 do 5.
Praktyczne wskazówki dla instalatorów
Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić naładowanie baterii. Wyświetlacz pokazuje aktualny poziom energii w 4 stopniowej skali. Pierwszym krokiem jest wybór odpowiedniej szczęki do średnicy rury. Oznaczenia kolorystyczne ułatwiają szybką identyfikację rozmiaru.
Przygotowanie końca rury wymaga zastosowania specjalnej gilotyny. Przecięcie musi być proste i prostopadłe do osi. Zadziory na wewnętrznej powierzchni należy usunąć pilnikiem okrągłym. Jakość przygotowania wpływa bezpośrednio na szczelność połączenia.
Proces zaciskania rozpoczyna się od założenia kształtki na rurę. Jej dociśnięcie do oporu zapewnia właściwą pozycję. Następnie zakłada się szczęki zaciskarki i uruchamia cykl pracy. Kontrolka LED sygnalizuje zakończenie procesu zaciskania.
