Charakterystyka systemu KAN-therm ultraPRESS
Rury KAN-therm ultraPRESS stanowią innowacyjne rozwiązanie w dziedzinie instalacji hydraulicznych. System ten wykorzystuje zaawansowaną technologię łączenia, która eliminuje konieczność stosowania tradycyjnych metod spawania lub lutowania. Jego konstrukcja oparta jest na wielowarstwowej strukturze, która zapewnia wyjątkową trwałość oraz odporność na wysokie ciśnienia robocze.
Produkt charakteryzuje się maksymalnym ciśnieniem roboczym wynoszącym 10 barów przy temperaturze 70°C. Ta specyfikacja techniczna czyni go idealnym wyborem dla instalacji centralnego ogrzewania oraz systemów ciepłej wody użytkowej. Zewnętrzna warstwa wykonana z polietylenu PE-RT zapewnia doskonałą izolację termiczną oraz ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Średnice dostępne w ofercie wahają się od 16 mm do 63 mm, co umożliwia dopasowanie do różnorodnych wymagań projektowych. Każdy rozmiar został precyzyjnie zaprojektowany w celu osiągnięcia optymalnego przepływu medium. Grubość ścianki rur została obliczona zgodnie z normami europejskimi, gwarantując bezpieczną eksploatację przez długie lata.
Wewnętrzna warstwa aluminiowa zwiększa sztywność całej konstrukcji oraz ogranicza przenikanie tlenu do medium. To rozwiązanie chroni metalowe elementy instalacji przed korozją oraz przedłuża żywotność całego systemu. Dodatkowo, specjalna powłoka wewnętrzna minimalizuje odkładanie się kamienia oraz innych zanieczyszczeń.
System posiada certyfikaty jakości zgodne ze standardami ISO 9001 oraz DVGW. Producent udziela 10-letniej gwarancji na wszystkie komponenty systemu przy prawidłowym montażu oraz eksploatacji. Rury dostarczane są w kręgach o długości 50, 100 oraz 200 metrów, co ułatwia planowanie oraz realizację projektów różnej skali.
Technologia łączenia ultraPRESS
Metoda łączenia ultraPRESS wykorzystuje specjalne narzędzie prasujące, które zapewnia hermetyczne połączenie w ciągu 30 sekund. Proces ten nie wymaga użycia płomienia ani wysokich temperatur, co znacząco zwiększa bezpieczeństwo pracy oraz redukuje ryzyko uszkodzenia instalacji. Każde połączenie charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie przekraczającą 3000 N.
Złączki systemu wykonane są z mosiądzu dezyncyfikowanego DZR, który wykazuje doskonałą odporność na korozję. Ich konstrukcja zawiera pierścień EPDM oraz tuleje ze stali nierdzewnej, które gwarantują szczelność przez cały okres eksploatacji. Temperatura pracy złączek mieści się w przedziale od -10°C do +95°C, co czyni je uniwersalnymi dla większości zastosowań.
Narzędzie prasujące wyposażone jest w wymienne szczęki odpowiadające różnym średnicom rur. System kontroli siły prasowania zapobiega uszkodzeniu złączki oraz zapewnia powtarzalność procesu łączenia. Każda szczęka oznaczona jest kodem kolorystycznym dla łatwej identyfikacji rozmiaru.
Czas potrzebny na wykonanie pojedynczego połączenia wynosi średnio 20-30 sekund w zależności od średnicy. Ta efektywność przekłada się na znaczne oszczędności czasu podczas realizacji dużych projektów instalacyjnych. Dodatkowo, możliwość pracy w ograniczonej przestrzeni czyni tę technologię idealną dla remontów oraz modernizacji istniejących instalacji.
Kontrola jakości połączeń odbywa się poprzez wizualną inspekcję charakterystycznego kształtu po prasowaniu. System przewiduje również możliwość testów ciśnieniowych zgodnych z normami branżowymi. W przypadku błędu montażu, złączkę można łatwo wymienić bez konieczności przerabiania dużych fragmentów instalacji.
Zastosowania w instalacjach grzewczych
Systemy do C/Z wody i C.O. wykorzystujące technologię ultraPRESS znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym. Ich wszechstronność umożliwia realizację zarówno tradycyjnych instalacji grzewczych, jak i nowoczesnych systemów niskotemperaturowych. Temperatura maksymalna pracy sięga 95°C, co wystarcza dla większości standardowych aplikacji.
W instalacjach podłogowych system zapewnia równomierny rozkład temperatury oraz wysoką sprawność energetyczną. Minimalne straty ciepła wynikają z doskonałych właściwości izolacyjnych rur wielowarstwowych. Promień gięcia wynoszący 5 x DN ułatwia prowadzenie tras w trudno dostępnych miejscach oraz umożliwia tworzenie płynnych zakrętów bez dodatkowych kształtek.
Kompatybilność z różnymi źródłami ciepła obejmuje kotły gazowe, olejowe, na paliwa stałe oraz pompy ciepła. Odporność na glikol etylenowy pozwala na stosowanie w instalacjach z płynem niezamarzającym. Ta właściwość jest szczególnie istotna w domach letniskowych oraz obiektach okresowo użytkowanych.
System sprawdza się również w instalacjach klimatyzacyjnych do transportu chłodzonej wody. Jego konstrukcja eliminuje kondensację pary wodnej na powierzchni zewnętrznej rur. Dodatkowa izolacja termiczna może być łatwo zainstalowana bez wpływu na właściwości mechaniczne połączeń.
Rozbudowa istniejących instalacji staje się prostsza dzięki możliwości łączenia z tradycyjnymi systemami stalowymi oraz miedzianymi. Specjalne adaptery umożliwiają bezpieczne połączenie różnych materiałów bez ryzyka korozji elektrochemicznej. Ta funkcjonalność jest nieoceniona podczas modernizacji starszych budynków.
Zalety ekonomiczne rozwiązania
Koszty instalacji systemu KAN-therm ultraPRESS są konkurencyjne w porównaniu do tradycyjnych rozwiązań miedzianych. Oszczędności wynikają przede wszystkim z redukcji czasu montażu o około 40% względem metod lutowanych. Dodatkowo, brak konieczności stosowania płomienia eliminuje potrzebę uzyskiwania pozwoleń na prace niebezpieczne w wielu obiektach.
Trwałość systemu przekłada się na niskie koszty eksploatacyjne przez cały okres użytkowania. Producent szacuje żywotność instalacji na minimum 50 lat przy prawidłowej eksploatacji. Odporność na korozję oraz osady wapienne minimalizuje konieczność przeprowadzania kosztownych prac serwisowych.
Energooszczędność wynikająca z niskich oporów przepływu oraz doskonałej izolacji termicznej przekłada się na redukcję rachunków za ogrzewanie. Badania niezależne wykazują, że straty ciepła są o 25% niższe w porównaniu do standardowych instalacji stalowych. Te oszczędności są szczególnie widoczne w dużych obiektach komercyjnych.
Łatwość modyfikacji oraz rozbudowy instalacji zmniejsza koszty przyszłych adaptacji budynku do zmieniających się potrzeb. Demontaż fragmentów systemu nie wymaga skomplikowanych prac spawalniczych ani regeneracji powierzchni. Ta elastyczność jest szczególnie ceniona w obiektach biurowych oraz handlowych.
Wartość nieruchomości wzrasta dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii instalacyjnych. Nabywcy coraz częściej doceniają systemy charakteryzujące się niskimi kosztami utrzymania oraz wysoką niezawodnością. [Systemy do C/Z wody i C.O.] (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-do-C-Z-wody-i-C-O) tego typu stanowią inwestycję długoterminową przynoszącą wymierne korzyści.
Praktyczne wskazówki montażowe
Przygotowanie do montażu wymaga sprawdzenia kompletności narzędzi oraz materiałów zgodnie z projektem wykonawczym. [Rury KAN-therm ultraPRESS] (onninen.pl/produkty/Technika-instalacyjna/Instalacje-z-tworzyw-sztucznych/Systemy-do-C-Z-wody-i-C-O/System-KAN-therm-ultraPRESS/Rury-KAN-therm-ultraPRESS) powinny być przechowywane w temperaturze pokojowej przed rozpoczęciem prac. Cięcie rury należy wykonywać specjalnym nożem rurowym, zapewniającym prostopadły oraz gładki przekrój.
Kalibracja narzędzia prasującego powinna być przeprowadzana przed każdym dniem pracy zgodnie z instrukcją producenta. Siła prasowania musi być dostosowana do średnicy łączonych elementów oraz typu złączki. Nieprawidłowe ustawienia mogą prowadzić do nieszczelności lub uszkodzenia połączenia.
Kolejność montażu powinna uwzględniać dostępność poszczególnych połączeń po zainstalowaniu rur głównych. Zaleca się rozpoczynanie od najbardziej niedostępnych miejsc oraz stopniowe przechodzenie do punktów łatwiejszych w obsłudze. Ta strategia minimalizuje ryzyko problemów z dostępem narzędzi do złączek.
Kontrola jakości każdego połączenia obejmuje sprawdzenie prawidłowego kształtu po prasowaniu oraz braku widocznych uszkodzeń. Dokumentowanie przeprowadzonych testów ciśnieniowych jest wymagane przez większość standardów jakości. Zalecane ciśnienie testowe wynosi 1,5 raza ciśnienie robocze przez okres minimum 30 minut.
Izolacja termiczna powinna być instalowana po zakończeniu wszystkich testów oraz odbiorów instalacji. Grubość izolacji musi być dobrana zgodnie z wymaganiami normy WT 2021 oraz lokalnymi przepisami budowlanymi. Właściwe oznakowanie tras ułatwia przyszłe prace serwisowe oraz modernizacyjne.
